Оборудование для сварки является своего рода преобразователем энергии. Трансформаторный сварочный аппарат подходит для решения большинства задач, его устройство и принцип работы относительно простые. Но вместе с тем, есть и негативные моменты. Нюансы следует учитывать — от этого зависит конечный итог процесса.
Устройство и принцип работы
Трансформаторный сварочный аппарат является самым распространенным среди оборудования, предназначенного для сварки. Устройство достаточно простое, следовательно, ремонт не займет много времени. Электрическая энергия, поступающая в устройство, преобразуется только в одном узле — непосредственно трансформаторе. Бытовая частота тока составляет не более 50 Герц. Количественное поступление тока настраивают при помощи специальной ручки. Механизм изменяет магнитный поток в магнитопроводе и приводит к необходимому для функционирования сварочной дуги размеру.
Принцип переработки энергии довольно прост.
Электрический ток поступает в первичную обмотку и отдает ей энергию. Та в свою очередь намагничивает сердечник, который передает энергию во вторичную обмотку. В это время во второй образуется переменный ток с напряжением до 70 Вольт и силой тока в 200 Ампер. Дуга, которая состоит из электронов, появляется в результате намагничивания вторичной обмотки. Сварочная дуга трансформатора применяется для сварки деталей и механизмов.
Каждый сварочный аппарат имеет различные показатели напряжения и силы тока.
Технические характеристики зависят от того, сколько находится витков на вторичной обмотке. Если мало, то напряжение будет минимальным, зато сила тока большой. И наоборот, если много, то сила тока уменьшится, а напряжение в свою очередь увеличится.
Строение оборудования
Сварочный аппарат обычный трансформаторного типа состоит из десятка элементов. Зная конструктивные особенности, принцип работы и простейшие физические законы можно отремонтировать купленный в магазине сварочный механизм. Оборудование состоит из:
- специальных жалюзи для постоянного охлаждения;
- прочного корпуса;
- зажима, при помощи которого подсоединяется сварочная цепь;
- специальной ручки, которая облегчает использование;
- сердечника — замкнутого магнитопровода;
- рукоятки для управления;
- рым-болта;
- крышки корпуса, которая отсоединяется;
- вертикального винта с ленточной резьбой;
- ходовой гайки винта;
- первичных и вторичных обмоток.
Основная работа происходит за счет последних пяти элементов. По рым болту начинает проходить электрический ток, который в конченом итоге попадает на вторичную обмотку.
Основные технические характеристики
Выбирая трансформаторное оборудование любого российского производителя необходимо будет оценить технические характеристики. У большинства моделей характеристики схожи, но иногда имеют место быть различия, которые определяют эффективность, быстроту и безопасность работы.
Основной характеристикой любого сварочного оборудования являются показатели номинального тока сварки. Этот параметр обозначает, какой по своей толщине металл можно будет обработать определенным инструментарием. Чем больше значение, тем, понятно, что более эффективнее будет работа по большим слоям металла.
Для обычных сварочных работ, например, домашних и бытовых, подойдут трансформаторные аппараты с силой тока до 160 Ампер. В тоже время, если предвидятся средней длительности работы средней сложности, то лучше выбирать модель с силой тока около 200 Ампер. Для профессиональных работ, например, работ с прочными метал конструкциями, швеллерами, широкополосными уголкам выбирают варианты оборудования, которые обладают силой тока в 220 Ампер.
Выходное напряжение — вторая по своей важности характеристика, которая характеризует то, какое напряжение образуется на участке цепи электрод-изделие. Аппараты с минимальными значениями силы тока имеют параметр не более 50 Вольт, средние — около 70, а профессиональные — 80. Если сварочный механизм трансформаторного типа будет использоваться для сварки специфических сплавов, то напряжение должно составлять не менее 90 Вольт.
Выходное напряжение устанавливается в соответствии с используемой для определенного типа работ силой тока. Если подбор будет неправильный, то работа не будет эффективной. Например, если установлен 220 А ток, но напряжение минимальное, то образуется на изделии поры и шлак.
Продолжительностью включения называют величину, которая определяет в процентном соотношении сколько может работать аппарат без перерыва при максимальной нагрузке. Если указывается, что продолжительность включения равна 70 процентам, то это значит, что если сварочный аппарат трансформаторного типа включить на десяти минут, то семь минут работает без перерыва. Но обязательно следует отключить устройство по прошествии времени, как минимум на три минуты.
Диаметр установленного электрода определяет то, каково будет значение тока сварки. Значение этого параметра указано в эксплуатационном листе.
Тип сварочного тока определяет, для каких именно целей можно будет использовать трансформаторный аппарат. В зависимости от этой характеристики определяют, к какому типу относится подаваемый ток — перемененный или постоянный. При помощи первого можно проводить работы по сварке черного металла. Постоянный же ток дает большие возможности, с помощью эффективны работы по любым видам металла, в том числе и цветным.
Присутствуют в продаже специальные электроды, позволяющие при помощи аппарата с переменным током проводить сварку и цветных металлов, но в таком случае алгоритм действий усложняется. Гораздо проще изначально выбрать трансформаторный сварочный аппарат с постоянным током, который подходит для выполнения большей части бытовых и профессиональных операций.
Тип сварки — важная характеристика, от которой зависит не только эффективность сварки, но и то, сколько прослужит сам механизм. Есть варианты сварки проволокой в среде инертного газа, а также неподвижными электродами в газовой среде. Эти характеристики могут различаться у различных видов трансформаторных аппаратов.
Тип аппарата — эта характеристика не часто указывается в эксплуатационном листе. Но стоит понимать, что присутствуют варианты с тиристорных фазорегуляторами и с регулируемой дросселью иди подвижными сердечниками. Как показывает практика, первый вариант превосходит два последних. Дело в том, что при использовании тиристорного фазорегулятора импульс существенно быстрей проходит через нулевое значение.
Фактор приводит к тому, что затуханий происходит меньше, меньшая амплитуда, а также к тому, что сварочная дуга горит более стабильно и дольше. В результате этого шов сварки получается качественным и долгослужащим. Такие аппараты не имеют установленных внутри подвижных деталей, поэтому они служат дольше. Подходят не только для выполнения работ на производстве, но и для использования в бытовых условиях — дома или на даче.
Преимущества сварочных аппаратов такого типа
Благодаря тому, что инструментарий, предназначенный для сварки, состоит из 12 деталей, он считается простым. Ремонтные работы проводить проще — не придется разбирать громоздкую конструкцию из 20-30 деталей. Для того, чтоб заменить изжившую себя деталь достаточно иногда 2 минут — открыть механизм-коробку и отсоединить один-два узла. Специалисты отмечают и том, что несмотря на простоту конструктивных особенностей, трансформаторный сварочный аппарат имеет высокий коэффициент полезного действия.
В моделях современных производителей КПД достигает до 90 процентов, но в любом случае будет не менее 70 процентов.
Выделают также такие позитивные особенности оборудования такого типа:
- долговечность — узлы надежно скреплены друг с другом, качественные;
- качество — блок состоит из пары деталей, которые редко выходят из строя при максимальных нагрузках;
- простота эксплуатации — не потребуется углубляться в физику, чтоб начать пользоваться оборудованием;
- простота ремонта — из-за того, что включен лишь десяток деталей, разобрать механизм и заменить испортившуюся деталь не составит труда даже начинающему мастеру;
- дешевизна — на рынке оборудования предлагаются сварочные аппараты трансформаторного типа от тысяч рублей;
- вариативность сферы применения — использовать аппарат может не только на производств, но и дома, на дачном участке.
Однако, у сварочного аппарата трансформаторного типа есть и существенные недостатки, которые делают оборудование неприемлемым для выполнения некоторых видов сварочных работ.
Недостатки сварочного аппарата
Специалисты выделяют несколько недостатков, которые существенно влияют на то, в каких сферах может использоваться сварочный механизм. В частности, трансформаторное оборудование имеет такие негативные особенности:
- сварочная дуга может часто прерываться из-за того, что ток самостоятельно то затухает, то появляется вновь — приводит к тому, что сварочный шов получается некачественным и неровным;
- входное напряжение колеблется — параметр тоже негативно сказывается на результативности работы;
- прибор громоздкий и тяжелый — неудобно, если нужно часто перемещать;
- вес аппарата зависит от его мощности — чем большей силой тока он обладает, тем он будет массивней;
- требуется много электроэнергии — при работе потребляется ресурсы сети.Но, несмотря на негативные моменты, трансформаторные сварочные механизмы пользуются популярностью. В первую очередь факт обуславливает простота эксплуатации, вариативность спектра выполняемых работ, а, во-вторых, дешевизна.
