Трансформатор может выйти из строя в результате нарушения правил эксплуатации, перегрузок, аварий в системах электропередачи. В большинстве случаев это неизбежно и профилактика, своевременный осмотр не дают возможности предотвратить возникновение неисправности. Процесс текущего ремонта трансформаторов тока представляет собой ряд операций по устранению поломок и полному восстановлению работоспособности устройства или ресурса.
Особенности текущего ремонта различных трансформаторов
От типа устройства зависит, какие именно операции и в какой последовательности должны производиться. Трансформаторы могут быть силовыми, сухими, измерительными, гидро.
Среди операций выделяются такие как очистка, разборка на составные части, сварка, изготовление новых обмоток.
Силовой
Своевременный и соответствующий технической документации уход за оборудованием предотвратит выход из строя. На отдельные детали влияют специфические виды нагрузок, такие как термические и электродинамические, провоцирует неисправность и механическое воздействие. В зависимости от того, насколько поврежден прибор, ремонт делится на текущий и капитальный, разница состоит в количестве выполняемых операций.
Общие рекомендации
Невозможно однозначно определить, как часто требуется текущий ремонт, призванный предотвратить возникновение поломки. Это зависит от условий, в которых эксплуатируется оборудование. Техническая документации рекомендует ремонтировать в текущем режиме не реже чем 1 раз в 4 года, а в капитальном – 1 раз в 8 лет. В перечень операций входят осмотр и проверка работоспособности частей устройства.
Внимание! Если говорить о повреждениях, то для силовых устройств главными из них становятся неисправности обмоток главной и продольной изоляции, вводов и переключателей.
Повреждение витков, трещины секций обмотки
Ремонт начинается со слива масла. Полное освобождение бака трансформатора обеспечивает разбор оборудования и доступ к поврежденным элементам. Далее необходимо поднять активную часть трансформатора и внимательно осмотреть. Если выявлены остаточные следы грязи и разложившееся масло, они устраняются путем промывки бензином. Далее, с использованием мегомметра, нужно проверить, нет ли обрывов в витках обмотки. Также проверяется, насколько надежно концы обмотки соединены с выводами. После нахождения мест неисправностей они подлежат устранению. Требуется переизоляция поврежденных мест.
На заметку! Для проводов большого сечения работа выполняется вручную, заменяются их поврежденные части. Если изоляция многослойная, а провода имеют небольшое сечение, придется менять ее целиком.
По окончании работы на поврежденные места накладывается кембриковая лента.
Повреждения обмоток и катушки
В большинстве случаев повреждения обмоток и катушек вызываются естественным износом. Эксплуатация проводов в течение 15 лет вызывает разрушение изоляции, возникновение трещин, обрыв соединений. К такому же результату приведут продолжительные перегрузки трансформатора или некачественный ремонт. Катушка разрушается также в результате интенсивных механических воздействий. Удаление старой изоляции производится методом выжигания. Для этого используются специальные печи, обеспечивающие температуру до 260-300°.
Существует риск того, что витки изоляции разойдутся, для устранения применяется метод скрепления проволочным каркасом. После того, как изоляция полностью выгорела, провод освобождается от остатков наждаком. После обжига изоляции и намотки новых проводов нужный размер придается катушке с использованием метода прессовки. При принятии решения, полностью менять изоляцию или частично, учитывается, что полная замена обеспечит гарантированный срок эксплуатации в 10-15 лет, частичная сократит его в 2-3 раза. После замены необходимо защитить провода, наклеив на них новую кембриковую ленту.
Необходимо изготовить новую обмотку
Изготовления новых обмоток производятся при помощи обмоточных станков. Они выпускаются двух видов, с ручным или автоматическим управлением, снабжены редуктором и счетчиком оборотов. Изоляция выполняется из пряжи высоких номеров или телефонной бумаги.
Обмотки разъединились между собой
В этом случае решением проблемы станут паяльные работы. Для них нужны будут медные или алюминиевые провода, сечение которых не превышает 40-45 мм. Потребуется канифоль, а если материалом выбран алюминий, придется запастись ультразвуковой пайкой.
Измерительные
Этот тип устройств требует для текущего профилактического ремонта оборудование специального помещения. Первые шаги аналогичны ремонту силового трансформатора, провода очищаются от пыли и грязи, проверяется наличие трещин. Далее ремонт проводится по следующему алгоритму:
- проверка состояния масла. При наличии течи используется герметик, также потребуется подтянуть крепление. Если текут швы, ремонт не поможет, устройство неработоспособно;
- проверяется заземление и качество соединений;
- устранение коррозии на болтах и торцах. Очистить можно прочной проволочной щеткой;
- проверка мегомметром качества изоляции.
Важно! После осмотра и устранения неисправностей проверяется работоспособность, используя токи высокого напряжения.
Сухие
Профилактический ремонт устройств сухого типа не требует особых усилий. Он проводится в следующей последовательности:
- обмотка дополнительно прессуется;
- подтягиваются крепления бака и вентиляции;
- проводится проверка и при необходимости замена вентилятора, изолятора, кожуха, яровых балок;
- вентиляционные каналы продуваются, для этого используется только сухой воздух;
- зачищаются найденные следы ржавчины.
Сварочные
Этот тип оборудования можно ремонтировать самостоятельно. Для этого необходимо сначала провести диагностику и проверить соединения клемм и заземления. Далее действовать в зависимости от типа неисправности:
- при замыкании в первичной проводке необходимо ее перемотать, в части или целиком;
- при проблеме в дросселе катушка пропитывается лаком или мастикой;
- ослабевшую пружину регулятора подтягивается или меняется;
- при замкнутых контактах нужно устранить пробой, предварительно найдя его мультиметром;
- перегревшиеся контакты зачистить и залудить.
Гидротрансформатор
Этот тип оборудования требует капитального ремонта раз в 5 лет. Алгоритм выполнения:
- проверить состояние обмоток статора;
- проверить соединения и контакты диодов;
- заменить обмотки ротора;
- провести диагностику работоспособности, заменить вышедшие из строя детали.
Правила эксплуатации
Технологический ремонт потребуется реже при соблюдении правил эксплуатации, устанавливаемых производителем. В процессе использования силовых трансформаторов запрещается проводить ремонт силами мастеров без квалификации и организаций без лицензии. При монтаже обеспечивается заземление. Дополнительно требуется проводить маркировку. Контроль параметров работы, напряжения, температуры, состояния масла и изоляции производится регулярно.
Соблюдение требований инструкций и профилактические осмотры помогут избежать капитального ремонта или замены оборудования.
Чем внимательнее относится к оборудованию, тем меньше расходов придется нести на его содержание.
