Одним из видов соединения и резки металлов является электросварка. Она выполняется при помощи сварочных аппаратов и электродов или специальной проволоки. Необходимая сила тока при этом зависит от диаметра электрода, вида работ — сварка или резка и толщины металла. Поэтому ее необходимо регулировать.
Несмотря на распространение новых, инверторных, аппаратов, у многих людей в гаражах и сараях остались старые устройства, которые нуждаются в ручной регулировке. Ее нельзя производить так же, как регулировать ток трансформатора в сварочном полуавтомате или инверторе, в которых эту работу выполняет электроника.
- Устройство и принцип действия сварочного трансформатора
- Сварочный выпрямитель
- Сварочный полуавтомат
- Параметры аппаратов
- Выходной ток и напряжение
- Динамическая характеристика
- Регулировка сварочного аппарата
- С подвижными обмотками и сердечником
- Подмагничивание сердечника постоянным напряжением
- Балластные сопротивления
- Тиристорное управление
- Регулировка первичной обмотки
Устройство и принцип действия сварочного трансформатора
Трансформатор для электросварки, как и любой другой, состоит из трех основных элементов:
- Первичной обмотки. На нее подается напряжение. В домашних аппаратах катушка подключается к сети 220В, на производстве для уменьшения потребляемого тока на нее подается 380В.
- Вторичная обмотка с напряжением 45-110В. К ней подключается электрод и масса, а в сварочных выпрямителях диоды или диодный мост.
- Магнитопровод. Это сердечник, на котором наматываются катушки. Состоит из большого количества пластин трансформаторного железа и может быть тороидальной, прямоугольной и Ш-образной формы.
Устройства большой мощности дополнительно оснащаются пусковой и защитной аппаратурой, а также вентиляторами.
Есть три режима работы трансформаторов:
- Режим холостого хода. В нем аппарат работает при перерыве в процессе сварки.
- Рабочий режим. Это сварка или резка металла.
- Режим короткого замыкания. Появляется при залипании электрода.
Регулировка тока сварочного трансформатора производится в рабочем режиме.
Основным недостатком такого аппарата является переменное выходное напряжение. Это дает возможность использовать только углеродистые электроды и сваривать только обычный металл. Для сварки нержавеющих и высоколегированных сталей необходимы специальные электроды и использование сварочного выпрямителя.
Информация! В отличие от обычных трансформаторов, у сварочных аппаратов рабочий режим похож на режим короткого замыкания. Поэтому для уменьшения нагрева они мотаются проводом большего сечения.
Сварочный выпрямитель
Использование постоянного напряжения дает более качественный шов. Она позволяет кроме обычных видов обработки выполнять аргонно-дуговую сварку и другие виды работ.
Информация! Такие устройства кроме однофазных изготавливают трехфазные. Это увеличивает мощность с распределением нагрузки на три фазы и обеспечивает более «гладкое» выходное напряжение, без пульсаций.
Сварочные выпрямители различают по типу установленных выпрямительных блоков:
- С двумя диодами. Вместо одной вторичной обмотки мотаются две и диоды подключаются по схеме с общей средней точкой.
- С обычным диодным мостом. В однофазных аппаратах устанавливается обычный мост, из четырех диодов, в трехфазных — мост Ларионова, из шести.
- Транзисторные. Редко встречаются из-за слишком мощных выходных транзисторов.
- Тиристорные. Разновидность диодных аппаратов, но вместо диодов устанавливаются тиристоры и система управления. Регулировка осуществляется за счет изменения угла открытия тиристора и действующего значения напряжения.
- Инверторные. Современные электронные аппараты индивидуального использования. Ток регулируется ручками управления или кнопками, расположенными на передней панели.
Эти трансформаторы изготавливаются разной мощности и предназначенные для подключения различного количества постов:
- Однопостовые. Используются только одним сварщиком. Регулировка осуществляется как на рабочем месте, так и внутри аппарата. Вольтамперная характеристика может быть крутопадающей (мягкой), пологопадающей (жесткой), а также переключаемой.
- Многопостовые. Имеют достаточную мощность для подключения нескольких (до 9) постов. Характеристика только жесткая, регулировать процесс сварки можно только на рабочем месте при помощи балластных сопротивлений.
Сварочный полуавтомат
Полуавтомат состоит из двух основных узлов:
- Блок подачи проволоки. Подает проволоку в зону сварки, дополнительно оснащается устройством подачи защитного газа.
- Устройство питания дуги. В качестве него используются сварочный выпрямитель или инвертор.
Справка! Ток полуавтомата регулируется в устройстве, питающем дугу.
Параметры аппаратов
Основными параметрами являются выходные ток и напряжение, а так же динамическая характеристика.
Выходной ток и напряжение
Основным параметром аппарата для сварки является выходной ток. От него зависит диаметр электродов и толщина металла. В индивидуальных аппаратах он достигает 200А. Поскольку выходное напряжение имеет значение только при зажигании дуги, в современных инверторных устройствах для уменьшения потребляемой мощности и габаритов выпрямителя этот параметр максимально снижен, а поджиг дуги обеспечивается дополнительными встроенными устройствами.
Выходное напряжение в однопостовых аппаратах составляет 45-65В. В больших аппаратах, рассчитанных на одновременную работу нескольких сварщиков, выходное напряжение может достигать 110В.
Динамическая характеристика
При изменении расстояния от конца электрода до детали меняется длина дуги и ее сопротивление. Поэтому не менее важной является динамическая, или вольт амперная характеристика — зависимость тока от длины дуги:
Крутопадающая, или мягкая. При росте тока в устройстве с такой характеристикой падает напряжение, что ограничивает его рост. Это обеспечивает более стабильную дугу при изменении расстояния до детали. В самодельных аппаратах небольшой мощности мягкая характеристика обеспечивается внутренним устройством — первичная и вторичная обмотки намотаны на разных частях магнитопровода. За счет особенностей конструкции без добавочных сопротивлений они могли работать с электродами определенного, для каждого аппарата своего, диаметра. В устройствах большей мощности динамическую характеристику смягчают балластные сопротивления. Эти методы могут совмещаться.
Пологопадающая, или жесткая характеристика. При жесткой характеристике напряжение не меняется, а ток, соответственно меняется при изменении длины дуги. Такие параметры имеют большие много постовые аппараты или автоматические устройства, поддерживающие постоянное расстояние между электродом и деталью.
Регулировка сварочного аппарата
Есть разные способы управления током сварочного аппарата.
С подвижными обмотками и сердечником
Жесткость характеристики зависит от магнитной связи между первичной и вторичной катушками. Для ее изменения необходимо поменять расстояние между первичной и вторичной обмотками или величину воздушного зазора в магнитопроводе. Для этого сердечник или катушку крепят на специальной гайке, а винт оснащается рукояткой. При ее вращении гайка накручивается и подвижная часть меняет свое положение, что приводит к изменению тока.
Этот способ применяется в аппаратах переменного напряжения, а также дополнительно оснащенных диодными мостами.
Подмагничивание сердечника постоянным напряжением
Еще одним способом управления является подмагничивание сердечника постоянным напряжением. Намагниченный сердечник увеличивает сопротивление магнитному потоку, созданному первичной обмоткой. Это уменьшает ток дуги.
Интересно! На аналогичном принципе основана работа магнитного усилителя. Это устройство применялось в системах управления электроприводом до появления тиристорных преобразователей.
Балластные сопротивления
Одним из самых распространенных и простых способов регулировки является использование балластного сопротивления:
- Активный балластник. Представляет из себя несколько проволочных или ленточных сопротивлений, которые переключаются при необходимости изменить ток электросварки. Используются с аппаратами всех типов. В самодельных устройствах малой мощности вместо комплекта сопротивлений используется спираль или змейка из нихрома.
- Индуктивный балластник. Это дроссель, индуктивность которого может меняться при необходимости изменением числа витков или величиной воздушного зазора в магнитопроводе. Устанавливается последовательно со вторичной обмоткой до диодного моста.
Тиристорное управление
Эта регулировка применяется в выпрямителях, в которых часть или все диоды заменены тиристорами. При изменении угла открывания меняется действующее значение напряжения и ток устройства. Управление углом осуществляется переменными резисторами или более сложными схемами.
Недостатком этой схемы является превращение постоянного напряжения в пульсирующее, что ухудшает качество шва.
Важно! При угле открытия более 90° падает амплитудное значение, что ухудшает процесс зажигания дуги.
Регулировка первичной обмотки
Регулировка токов сварочного трансформатора по первичке осуществляется тиристорным ключом — двумя тиристорами, включенными встречно-параллельно при помощи переменного резистора, соединяющего управляющие вывода или небольшой транзисторной схемы.
Регулировка тиристорным ключом первичек позволяет управлять аппаратами переменного напряжения.
Все эти способы регулировки теряют свое значение вместе со старыми аппаратами и распространением новых, инверторных. Они экономичнее, легче, а некоторые магазины предлагают обменять старый катушечный сварочник на новый. Но пока старые устройства находятся в эксплуатации знание того, как же регулируется сварочный ток в трансформаторе позволит выполнять сварочные работы более качественно.