Классическая конструкция гидроцилиндра представляет собой металлическую втулку в виде цилиндра, штока и поршня.Шток жёстко соединен с поршнем. При подаче жидкости в гильзу гидроцилиндра под давлением последовательно перемещается поршень, который, в свою очередь, толкает шток. Именно благодаря последнему возможна передача полезной нагрузки на имеющиеся устройства вне конструкции гидроцилиндра.
В настоящее время продажа штоков гидроцилиндров налажена в Интернете. Значение этого фактора в работе всего гидроузла очень велико. Даже незначительное отклонение от установленных технических норм приводит к быстрому высвобождению ресурса.
Мощность гидроцилиндра напрямую зависит от мощности штока. Производительность очень важна. Производство стержней выполняется из различных металлических сплавов.
Шток испытывает неимоверные механические нагрузки (сжатие, растяжение). Из-за этого он должен сохранять свою пространственную конфигурацию даже в тяжёлых условиях эксплуатации. Для обеспечения нужных свойств поверхность стержня после закалки покрывают хромом.
Это можно считать значительным нагревом. Потому что металл расширяется при нагревании.
Появление даже небольшой царапины может привести к повреждению рабочего давления в системе гидроцилиндров. Это сразу сказывается на уровне энергии — заметна её потеря.
Плунжерные гидроцилиндры немало актуальны в современной промышленности. Их очевидное конструктивное отличие заключается в форме штока. Он выполнен в виде замкнутого цилиндра. Кроме того, его ширина немного меньше самой гильзы.
В отличие от стандартного гидроцилиндра, данная модификация может работать при высоком давлении.
Следует обратить внимание на телескопические гидроцилиндры. Здесь шток является корпусом элемента. Выполнен в виде складной «матрешки». Визуально телескопический шток гидроцилиндра напоминает разборную радиоантенну.
Основным плюсом гидроцилиндра такого типа являются его компактные размеры.